PRODUZIONE
Dynamic Planner Rep.
Gestione, Generazione e Ottimizzazione dei Piani di Produzione di Reparto.
DESCRIZIONE
La definizione e gestione dei piani di produzione dei reparti produttivi è da sempre un tipo di problematica estremamente critica per il successo di un’azienda. Infatti, riuscire a definire ed allineare l’attività produttiva dei vari reparti sulla base di quanto richiesto dalla Direzione Commerciale o Logistica rappresenta uno degli aspetti più importanti per poter acquisire e mantenere un buon vantaggio competitivo.
Nella maggior parte dei comparti produttivi, tale problematica assume un aspetto ancor più critico a causa della complessità e dei vincoli imposti dagli impianti nonché dei costi che comporta una disattenta o errata pianificazione dell’attività produttiva.
Al fine di agevolare gli addetti delle aziende ceramiche, Pro-Vision S.r.l. ha sviluppato un sistema informatizzato capace di generale, in modo razionale ed automatico, i piani di produzione degli stabilimenti ed i carichi macchina dei diversi reparti.
Descrizione del Sistema Proposto
Il sistema di Pro-Vision consente di calcolare, in modo semplice ed automatico, i piani di produzione dell'intera azienda. Partendo dall'analisi delle informazioni commerciali, logistiche e di magazzino, il sistema propone una piano di produzione generale che consente rendere affidabili le date di consegna, di ottimizzare lo sfruttamento delle linee e delle risorse, nonché di garantire la disponibilità e l’approvvigionamento delle materie prime.
Oltre alla generazione del piano generale di produzione, il software determina i fabbisogni di semilavorati e materie prime necessari per l’evasione del piano di produzione, facendosi anche carico di estrapolare la tempistica con la quale dovranno essere prodotti tali fabbisogni. Il software è inoltre in grado di proporre la migliore suddivisione e distribuzione dei vari lotti tra le risorse ed i macchinari disponibili.
Il calcolo dei piani di produzioni e dei relativi fabbisogni viene effettuato in base al piano di produzione generale, alla disponibilità delle risorse aziendali (macchinari, linee, semilavorati, ecc.) e può essere effettuato imponendo dei vincoli, sia sui quantitativi minimi sia sulle modalità di accorpamento dei fabbisogni disgiunti dello stesso semilavorato o prodotto finito.
L’interfaccia utente e le funzionalità del pacchetto software consentono anche di modificare e/o allineare i quantitativi calcolati a valori definiti dall’utente. L’elenco dei fabbisogni e delle relative quantità, determinati dal modulo di calcolo, rappresenterà input del modulo di generazione ed ottimizzazione dei piani di produzione di reparto.
L’applicativo software di Pro-Vision consente di effettuare, in modo semplice e automatico, tutte le operazioni che generalmente vengono effettuate o mediante il ricorso a moduli cartacei o attraverso l’utilizzo di strumenti software non adeguatamente flessibili, integrati o affidabili.
Il Calcolo dei Piani di Produzione
La logica con la quale vengono determinati i piani di produzione degli stabilimenti si basa su criteri di programmazione della produzione affidabili e in uso nelle primarie aziende da sempre. L'unico ostacolo, all'applicazione di questi criteri, è l'enorme mole di dati da analizzare, che rende pressoché impossibile ottimizzare la programmazione senza un adeguato strumento informatizzato.
La capacità di calcolo dei moderni elaboratori consente di effettuare le considerazioni necessarie in tempi rapidissimi, fornendo al responsabile della programmazione una o più proposte di piano di produzione, nel rispetto delle necessità commerciali, impiantistiche e logistiche.
E' perfettamente inutile, infatti, generare un piano di produzione se esso non è compatibile con le capacità produttive degli impianti, con i vincoli tecnologici e di approvvigionamento di materie prime dello stesso.
Ancora più dannoso, è generare un piano di produzione che costringa la fabbrica ad uno sfruttamento inefficace delle linee e delle risorse umane.
Il sistema informatizzato parte dall'analisi della situazione commerciale e logistica, e verifica la fattibilità e la convenienza impiantistica di ogni decisione, per fornire un piano che sia il migliore possibile, in base alle priorità impostate dall'azienda. Una volta approvato il piano di produzione, il sistema potrà fornire il carico delle linee, la programmazione della preparazione dei semilavorati, dell'approvvigionamento delle
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FUNZIONALITÀ
Più precisamente il sistema consente di:
- Generare informaticamente i Piani di Produzioneù
- Visualizzare dello stato di approntamento dei singoli lotti produttivi
- Calcolare i piani di reparto
- Gestire schede prodotto, distinte base, ricette, ecc
- Gestire l’imprevisto tecnico o la mancanza di materia prima
- Rielaborare i piani di lavorazione per mutate indicazioni della Logistica
- Simulare variazioni al piano in corso, per verificarne eventuali impatti sui restanti lotti previsti ed individuare soluzioni alternative.
L’applicativo è stato realizzato con tecnologie ed architetture software che permettono di far funzionare il software sulla rete aziendale in ambiente Internet Explorer. Ciò permette di utilizzare l’applicativo software da un qualsiasi PC aziendale senza che sia necessario installare nessun tipo di Client specifico. Tale prerogativa solleva il personale dei CED aziendali dall’onere di dover installare il programma, o i suoi aggiornamenti, sulle postazioni ove verrà utilizzato, riducendo così i costi di gestione e mantenimento del sistema.
Le Analisi
Il programma software consente anche di analizzare, in modo semplice ed intuitivo, gli andamenti dei piani produttivi e la sincronizzazione tra gli stessi.
Grazie alla flessibilità delle funzionalità e degli strumenti d’analisi si possono effettuare analisi, indagini, proiezioni e considerazioni statistiche attualmente non fattibili con gli strumenti software classici. Le analisi possono essere effettuate, sia mediante semplici tabelle ed elenchi sia attraverso rappresentazioni grafiche che rendono l’analisi più immediata ed intuitiva.
- Oltre al calcolo automatico delle grandezze più significative, il programma offre i seguenti strumenti di analisi:
- Tabelle ed elenchi
- Grafici Lineari, a Barre, a Torte
- Diagrammi di Gantt
- Grafici Tridimensionali
Dynamic Plant - MES
Generazione, Ottimizzazione e Gestione del Piano Generale di Produzione.
Scheda tecnicaDynamic CAD
Analisi dei Disegni AutoCad con Calcolo Automatico dei Preventivi e delle Distinte Base.
Scheda tecnica

